在石英砂开采过程中，有效控制粉尘和废气的排放是确保环境保护和员工健康的重要措施。以下是一些具体的方法和策略：

### 粉尘控制措施

1. **采用封闭式生产工艺**：

   - 在石英砂的生产加工过程中，尽量采用封闭式设备和厂房，减少粉尘的外溢。例如，密闭式破碎机、筛分机等设备的使用，可以有效降低粉尘的产生和扩散。（来源：参考文章2、4）

2. **增设除尘设备**：

   - 在关键的生产环节增设除尘设备，如布袋除尘器、静电除尘器等，以收集和处理生产过程中产生的粉尘。除尘设备应定期维护和检查，确保其高效运行。（来源：参考文章1）

3. **湿式作业**：

   - 在允许的情况下，采用湿式作业方法，如湿式破碎、湿式筛分等，通过增加作业环境的湿度来抑制粉尘的产生和飞扬。（来源：参考文章1）

4. **优化物料输送方式**：

   - 禁止使用风力输送管道，改用密闭的输送系统，减少物料在输送过程中的扬尘。同时，可以采用低速条件下的机械输送，减少物料与空气的摩擦，从而降低粉尘的产生。

（来源：参考文章2）

5. **堆场防尘**：

   - 对石英砂的堆场进行防尘处理，如使用防风墙将料堆包围起来，配备喷水装置喷洒水雾等，减少堆场扬尘对周围环境的影响。（来源：参考文章2）

### 废气控制措施

1. **安装废气处理设备**：

   - 石英砂生产过程中可能产生的废气，如破碎、筛分等环节产生的粉尘颗粒物等，应通过安装废气处理设备进行处理，如脱硫设备、除尘器等，确保废气达标排放。

（来源：参考文章3）

2. **优化燃烧设备**：

   - 如果石英砂生产过程中涉及燃烧过程（如烘干工艺），应优化燃烧设备，改用清洁能源（如天然气）代替高污染燃料（如原煤），减少废气中污染物的产生。（

来源：参考文章4）

3. **闭式循环生产技术**：

   - 推广闭式循环生产技术，将生产过程中产生的废气进行回收再利用，从而减少废气的排放。例如，通过建设密闭的循环系统，将废气中的有用成分回收并重新利用于生产过程中。

（来源：参考文章3）

4. **定期监测与评估**：

   - 建立废气排放监测体系，定期对废气排放进行监测和评估，确保废气排放符合国家和地方的相关标准和要求。对于超标排放的废气，应及时采取措施进行治理和整改。

（来源：参考文章3）

综上所述，通过采用封闭式生产工艺、增设除尘设备、湿式作业、优化物料输送方式、堆场防尘以及安装废气处理设备等综合措施，可以有效控制石英砂开采过程中粉尘

和废气的排放，

保障环境和员工的健康。