选择合适的石英砂种类和加入量以达到最佳效果，需要综合考虑多个因素，包括石英砂的纯度、粒径、硬度、耐磨性、化学稳定性以及具体用途等。以下是一些建议步骤和考虑因素：

### 一、明确用途和需求

1. **用途分析**：首先明确石英砂将用于哪种涂料、油漆或油墨中，以及这些产品的最终用途和性能要求。

2. **性能需求**：考虑所需的硬度、耐磨性、耐候性、抗污性等性能，以及是否需要特殊的光学或电学性能。

### 二、选择合适的石英砂种类

1. **纯度选择**：

   - **精制石英砂**：适用于对纯度要求较高的场合，如高精度涂料、电子油墨等。其二氧化硅含量高，杂质少，能够提供更好的性能稳定性。

   - **普通石英砂**：适用于对纯度要求不高的场合，如一般建筑涂料、工业油漆等。价格相对较低，适合大规模应用。

2. **粒径选择**：

   - 根据涂料、油漆或油墨的配方和施工方式，选择合适的石英砂粒径。一般来说，粒径越细，涂层的平整度和光滑度越好；粒径越粗，则涂层的耐磨性和抗刮性越强。

   - 石英砂的粒径分布应均匀，以减少涂层表面的不平整度。

3. **硬度与耐磨性**：

   - 选择具有较高硬度和耐磨性的石英砂，以提高涂层的耐久性和使用寿命。

4. **化学稳定性**：

   - 确保所选石英砂在涂料、油漆或油墨的配方体系中具有良好的化学稳定性，不会与其他成分发生反应或产生有害物质。

### 三、确定加入量

1. **实验测试**：通过小批量实验测试来确定最佳的石英砂加入量。可以根据涂料的配方和施工要求，逐步调整石英砂的加入量，观察涂层的性能变化。

2. **性能评估**：评估涂层的硬度、耐磨性、流平性、光泽度等性能，以确定最佳的加入量。同时，还需注意涂层的附着力、耐候性等其他性能指标。

3. **成本控制**：在保证涂层性能的前提下，合理控制石英砂的加入量，以降低生产成本。

### 四、注意事项

1. **供应商选择**：选择信誉良好、产品质量稳定的石英砂供应商，以确保所购石英砂符合使用要求。

2. **质量检测**：在使用前对石英砂进行质量检测，包括纯度、粒径分布、硬度、耐磨性等指标，以确保其质量符合要求。

3. **存储与保管**：将石英砂存放在干燥、通风、避光的地方，避免受潮、污染和阳光直射。

综上所述，选择合适的石英砂种类和加入量以达到最佳效果需要综合考虑多个因素，并进行实验测试和质量检测。通过科学合理的选择和使用石英砂，可以提高涂料、油漆和油墨的性能和品质。